Cera di polietilene nei rivestimenti

Cera di polietilene nei rivestimenti

Quando la cera di polietilene viene utilizzata in inchiostri e rivestimenti a base d'acqua, di solito viene impiegata la cera di polietilene ossidata e vengono aggiunti emulsionanti per creare emulsioni o disperderla con resine acide interne. La cera di polietilene ossidato ne migliora in una certa misura l'idrofilia. Questa dispersione acquosa di cera vinilica viene preparata trattando la cera di polietilene micro-polverizzata con un FA superdisperdente. Attraverso l'omogeneizzazione, viene disperso in acqua deionizzata contenente ammoniaca sotto forma di un impasto denso. Dopo che l'ammoniaca è evaporata con l'acqua, le particelle di cera di polietilene perdono la loro idrofilia e galleggiano sopra il rivestimento, svolgendo il loro ruolo di cera. La dispersione è estremamente facile da disperdere in maschere ad olio a base d'acqua, paste coloranti e rivestimenti e può essere aggiunta in qualsiasi fase, sia mediante macinazione con i componenti di rivestimento che direttamente in una fase successiva. Il dosaggio è secondo formulazioni collaudate.

Effetto glassa: Quando il punto di fusione della cera è inferiore alla temperatura di cottura, la cera si dissolve in uno stato liquido durante la cottura, dopo che il film si è raffreddato, forma un sottile strato simile alla brina sulla superficie del rivestimento.

Effetto dell'asse sferico: quando la dimensione delle particelle della cera è simile o leggermente più grande dello spessore del rivestimento, la cera diventa visibile sulla superficie del rivestimento, migliorando la resistenza ai graffi.

Effetto fluttuante: indipendentemente dalla morfologia delle particelle della cera, questa si sposta sulla superficie del flim del rivestimento e si disperde uniformemente durante il processo di formazione del film. Questo processo protegge lo strato superiore del film di rivestimento, mettendo in risalto le caratteristiche della cera._[1]

Opacizzazione: La cera di polietilene forma una struttura microscopica irregolare sulla superficie del film di rivestimento, riducendo il riflesso della luce sulla superficie e conferendo un effetto opaco al rivestimento.

Antigraffio, antiusura, antilucidatura, antiincisione: la cera di polietilene presenta un'eccellente durezza e resistenza all'abrasione, proteggendo la superficie del film di rivestimento da graffi e abrasioni, prolungando la durata del film di rivestimento e migliorando contemporaneamente la durata del film di rivestimento.

Tissotropia: la tissotropia della cera di polietilene facilita lo stoccaggio dei rivestimenti, prevenendo la precipitazione e la delaminazione dei rivestimenti durante lo stoccaggio. Dopo l'applicazione, la cera migra sulla superficie del film di rivestimento, formando infine uno strato "cerato" con gli altri componenti del rivestimento.

Lubrificazione e lavorabilità: le cere PE sono altamente compatibili con le resine di rivestimento, fornendo un'eccellente lubrificazione esterna e interna. Ciò riduce l'attrito durante la produzione e l'applicazione, migliorando il flusso del rivestimento e facilitando l'applicazione sul substrato.

Posizionamento dei pigmenti metallici: le cere di polietilene aiutano a posizionare i pigmenti metallici nel rivestimento, migliorando il potere coprente e la lucentezza metallica.

Antiadesione e antiprecipitazione: la cera PE migliora le prestazioni antiaderenti del film di rivestimento, prevenendo l'adesione ad alta temperatura e pressione. Allo stesso tempo, migliora le prestazioni di sospensione del rivestimento, impedendo la precipitazione di pigmenti e cariche.

In conclusione, l'applicazione della cera di polietilene nei rivestimenti mira a migliorare la resistenza agli agenti atmosferici, la durata, l'estetica e le prestazioni di lavorazione del film di rivestimento attraverso le sue proprietà fisiche e chimiche uniche.

[1] 田俊京.微粉蜡在涂料中的应用研究[J].网络财富,2010(12):262.