Cera di polietilene nei rivestimenti
Quando la cera di polietilene viene utilizzata in inchiostri e rivestimenti a base d'acqua, di solito si utilizza cera di polietilene ossidata e vengono aggiunti emulsionanti per creare emulsioni o disperderle con resine acide interne. La cera di polietilene ossidata ne aumenta in parte l'idrofilitia. Questa dispersione a base d'acqua della cera vinile viene preparata trattando la cera di polietilene micro-in polvere con un FA super-disperdente. Attraverso l'omogeneizzazione, viene dispersa in acqua deionizzata contenente ammoniaca sotto forma di una densa suspensa. Dopo che l'ammoniaca evapora con l'acqua, le particelle di cera di polietilene perdono la loro idrofilitia e galleggiano sopra il rivestimento, svolgendo il loro ruolo di cera. La dispersione è estremamente facile da disperdere in maschere per olio a base d'acqua, paste colorate e rivestimenti, e può essere aggiunta in qualsiasi fase, sia levigando con i componenti del rivestimento sia direttamente in una fase successiva. Il dosaggio è secondo formulazioni comprovate.
Meccanismi delle cere di polietilene nei rivestimenti
Effetto glassa: Quando il punto di fusione della cera è inferiore alla temperatura di cottura, la cera si dissolve in stato liquido durante la cottura; dopo il raffreddamento, la pellicola forma uno strato sottile simile a una brina sulla superficie del rivestimento.
Effetto dell'asse sferico: Quando la dimensione delle particelle della cera è simile o leggermente superiore allo spessore del rivestimento, la cera diventa visibile sulla superficie del rivestimento, aumentando la resistenza ai graffi.
Effetto Fluttuante: Indipendentemente dalla morfologia particellare della cera, essa si sposta sulla superficie del rivestimento e si disperde uniformemente durante il processo di formazione del film. Questo processo protegge lo strato superiore del film di rivestimento, mettendo in evidenza le caratteristiche della cera.[1]
Principali funzioni della cera di polietilene nei rivestimenti
Matting: La cera di polietilene forma una struttura microscopica e irregolare sulla superficie del film di rivestimento, riducendo la riflessione della luce sulla superficie e conferendo un effetto opaco al rivestimento.
Antigraffio, antiusura, antilucidatura, antiincisione: la cera di polietilene mostra un'eccellente durezza e resistenza all'abrasione, proteggendo la superficie del film da graffi e abrasioni, prolungando la durata del film e migliorando contemporaneamente la durata del film di rivestimento.
Tixotropia: La tixotropia della cera di polietilene facilita l'immagazzinamento dei rivestimenti, prevenendo la precipitazione e la delaminazione dei rivestimenti durante lo stoccaggio. Dopo l'applicazione, la cera migra sulla superficie del film di rivestimento, formando infine uno strato "cerato" con gli altri componenti del rivestimento.
Lubrificazione e Processabilità: Le cere PE sono altamente compatibili con le resine di rivestimento, fornendo un'eccellente lubrificazione sia esterna che interna. Questo riduce l'attrito durante la produzione e l'applicazione, migliorando il flusso del rivestimento e facilitando l'applicazione sul substrato.
Posizionamento dei pigmenti metallici: Le cere di polietilene aiutano a posizionare i pigmenti metallici nel rivestimento, aumentando il potere di occultamento e la lucentezza metallica.
Anti-adesione e anti-precipitazione: la cera PE migliora le prestazioni anti-adesione del film di rivestimento, impedendo l'adesione ad alte temperature e pressioni. Contemporaneamente, migliora le prestazioni di sospensione del rivestimento, impedendo la precipitazione di pigmenti e riempitivi.
In conclusione, l'applicazione della cera di polietilene nei rivestimenti mira a migliorare la resistenza alle intemperie, la durabilità, l'estetica e le prestazioni di lavorazione del film di rivestimento grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche.
[1] 田俊京.微粉蜡在涂料中的应用研究[J].网络财富,2010(12):262.
Contattaci.